导致喷塑掉塑的原因有哪些

点击次数:   更新时间:15/07/24 16:40:07     来源:www.sdpensu.com关闭分    享:
  有些喷塑产品会出现掉塑的现象,这是什么原因导致的呢?请看下面小编为大家具体介绍:
  1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现发黄、发花的磷化膜层结晶不规则,局部没有磷化膜,这样的膜层会造成掉塑。
  2、固化烘箱温度过低,会造成环氧聚酯粉末交联不完全;固化烘箱温度过高,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆,抗冲击能力下降,出现掉塑现象。
  3、前处理水洗工序冲洗不彻底,会造成磷化膜层有化工残液或盐类残留。残留的残液和盐类会渗入磷化膜层中,并吸取磷化结晶中的结晶水,对钢板产生腐蚀。
  4、若烘干不彻底,粉末固化后,水分被封闭在喷塑层内,工件表面出现起泡现象,钢板会出现锈蚀,工件出现掉塑。
  5、如果环氧聚酯粉末中环氧树脂含量低,固化过程中会导致塑层交联不完全.固化后塑层会发脆,遇到冲击就会掉塑。
  6、喷塑层过厚会使喷塑层与基材的膨胀系数差异增大,当塑层受到冲击和温度变化后容易出现掉塑,一般喷塑层不超过200μm 比较合适。
  7、磷化膜层过厚会导致磷化膜发脆,受力后,边角部位就会出现掉塑,一般磷化膜层控制在10 μm左右比较合适。
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